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常见质量问题及形成原因
点击次 更新:2018-02-05 10:47:10 来源/作者:http://www./
1.1瓶口飞边
    瓶口飞边是指瓶口处螺纹或者模具闭合处有材料形成薄薄一层凸起。一般为模具磨损造成模具闭合不准确,造成过多材料注塑,出现飞边现象。
1.2合模不良
    合模不良包括瓶坯合模不良和吹塑合模不良。其形成原因与瓶口飞边类似都是因为模具磨损造成的。
1.3暗环
    在瓶子的肩部有多余材料,想个环镶嵌在了那里。其形成原因一般是因为加热旋转不均匀,吹塑时拉伸材料不均匀造成的。
1.4有杂质
    瓶子内有杂质,黑点、异物、未融化的粒子颗粒等。形成原因一般是在注塑前材料处理有问题。比如模具部干净会使瓶子上面有黑点,材料粒子不纯净会使得存在异物,融化不彻底,中央分配器嘴部的过滤网失效则造成未彻底塑化的粒子进入模腔,从而使得瓶子里面有未融化的粒子。
1.5色泽
    色泽问题是针对有颜色瓶子说的,如绿茶瓶子是浅绿色。这时候就需要注意色泽是否正常。色泽的深浅有一定的范围,主要依靠眼睛辨别。色泽高于或低于色泽范围均为色泽异常。色泽异常一般是色母机工作异常,或者是螺杆旋转混合时异常。                                                      
1.6底偏
    底偏是指注塑点与吹塑的中心不重合,使得瓶子四周的厚度不均匀。形成原因很多。常见原因如下:首先可能是注塑模具本身不好,使得注塑的瓶坯厚度不均匀。第二可能是加热过程中,瓶坯受热不均匀,造成拉伸时候也不均匀。第三是吹塑过程拉伸杆下降有倾斜。
1.7荧光
    荧光一般会伴随底偏出现,是指屏壁过薄在灯光下观察,局部区域发白发亮。这样的现象就成为荧光。荧光形成原因类似于底偏。常常出现在瓶子底部与肩部,有时候吹气的压力过大时候也会造成荧光。
1.8气泡
    瓶子内部有气泡。形成原因主要在干燥时候干燥不充分,使得塑化后的材料中含有气体。
1.9其他
    瓶子有时候还会发白,不透明,加强环上翘等现象出现。一般这些缺陷的形成都比较综合,不常见。略述。
公司主要生产全自动吹瓶机
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